Dédiée à l’emballage de produits de petite largeur, la RCN 160 réalise des sachets plats scellés sur quatre côtés à partir de deux bobines de matériau. Entièrement servo-motorisée et gérée par commande numérique, cette ensacheuse est destinée à l’emballage de sondes, cathéters, sutures. La RCN 160 d’entrée de gamme est capable de fonctionner à faible cadence pour la production de petits lots.

• La plus compacte de la gamme
• Simple d’utilisation
• Automatisation Schneider Electric® ou Siemens Simotion®
• Sachets jusqu’à 160 mm de largeur
• Cadence à partir de 20 sachets/min

Notre grande flexibilité nous permet de réaliser des machines standards et de les adapter selon vos besoins particuliers pour vous apporter une solution personnalisée.

Caractéristiques :

• Matériau d’emballage : tout complexe thermoscellable ou scellable à froid (papier, film, aluminium, Tyvek®).
• Vitesse linéaire : jusqu’à 25 m/min.
• Largeur des sachets : de 30 à 160 mm.
• Longueur des sachets : de 50 mm à l’infini.
• Epaisseur des produits : jusqu’à 20 mm.
• Cadence de production : jusqu’à 150 cycles/min.
• Diamètre des bobines : 400 mm en standard.
• Dimensions de la machine : L = 3,83 m, l = 0,90 m, h = 1,85 m.
• Poids de la machine : 800 kg (en version standard).

Équipements standards :

• Régulation de température intégrée à la CNC par six boucles permettant d’enregistrer pour chaque type de produit (ou de sachet) les paramètres de température et de les réutiliser.
• Enregistrement des variables et températures (données de production) exportables pour une parfaite traçabilité (requises dans la norme CFR part 11)
• Programmes pré-enregistrés en recette pour chaque type de produit (ou de sachet) permettant un changement rapide de format.
• Différents niveaux d’accès selon chaque utilisateur et protégés par mot de passe pour une sécurité optimale et une parfaite traçabilité.
• Modem de télémaintenance pour une assistance partout dans le monde.

Options :

• Système de tension automatique des bobines permettant un déroulement régulier quel que soit le type et la largeur de matériau utilisé (dispositif particulièrement conseillé lors de l’usage de deux bandes de matériaux différents).
• Systèmes de guidage automatique de bande assurant une parfaite superposition des deux faces du sachet tout en réduisant la perte de matériau durant les changements de bobine. Améliore la qualité de la production.
• Module de scellage/coupe additionnel.
• Outils de découpe rotatifs droits ou en forme et interchangeable facilement.
• Scellage en long intermittent pour patte d’ouverture pelable.
• Entailleur d’onglet.
• Différents systèmes d’impression (par jet d’encre ou transfert thermique) et d’étiquetage.
• Contrôle qualité par caméra.
• Rejet automatique des sachets non conformes.
• Vérification d’impression par reconnaissance OCR.
• Détection QR code pour une parfaite traçabilité des produits.
• Convoyeur de mise en pile/tuile pour comptage des produits.
• Systèmes d’alimentation automatique.
• Adaptation de robots.
• Autres options sur demande.